氣相清洗機在使用過程中，需在操作前準備、規(guī)范操作、安全防護等多方面注意，具體安全事項如下：

操作前準備

熟讀操作手冊：使用前充分了解機器性能、操作流程和安全規(guī)范。 

全面檢查設(shè)備：檢查清洗機各部件是否完好無損，電氣系統(tǒng)是否正常，包括線路有無破損、接地是否良好等；查看清洗槽、管道、閥門等是否有泄漏。 

確認環(huán)境安全：清洗機應放置在通風良好的場所，防止有機溶劑蒸氣積聚。保持操作環(huán)境溫度適宜，一般不超過40攝氏度；周邊濕度在75%左右，不宜過于干燥；設(shè)備5米范圍內(nèi)安裝防爆照明燈和電器，嚴禁有火源、動火作業(yè)及粉塵。 

個人防護裝備：操作人員需穿戴好防護服、防護眼鏡、防毒面具、耐溶劑手套等，防止接觸到有機溶劑，避免吸入有害蒸氣。 

規(guī)范操作

按步驟啟動：按照操作手冊依次啟動設(shè)備，設(shè)定合適的溫度、壓力、時間等參數(shù)，不得擅自更改程序。 

控制清洗溫度：清洗溫度應控制在所用有機溶劑閃點以下，如使用碳氫清洗劑，可控制在閃點以下約15℃ ，避免因溫度過高引發(fā)火災或爆炸。 

注意運行狀態(tài)：清洗過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，包括溫度、壓力變化，是否有異常聲音、氣味等。若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。 

避免危險操作：設(shè)備運行時，嚴禁用手或其他物體伸入清洗槽內(nèi)；添加溶劑時，需在設(shè)備停機且斷電的狀態(tài)下進行。 

安全防護

防火防爆：選用閃點較高的有機溶劑，降低可燃性；使用換氣裝置保持低的蒸汽濃度，防止形成引火性蒸汽；安裝氣體濃度檢測報警器，實時監(jiān)測有害氣體濃度；配備泡沫滅火器等自動滅火裝置，設(shè)置明顯的安全警示標志。 

防止泄漏：定期檢查設(shè)備的密封系統(tǒng)，確保無溶劑泄漏。一旦發(fā)生泄漏，立即停止設(shè)備運行，疏散人員，進行妥善處理。 

電氣安全：確保電氣設(shè)備接地良好，防止漏電；使用符合要求的電氣部件，避免因電氣故障引發(fā)安全事故。 

維護保養(yǎng)

定期維護：定期對清洗機進行保養(yǎng)，檢查電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、密封系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，及時清理冷凝器、過濾器等，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。 

耗材管理：正確儲存和管理有機溶劑，避免與鹵素類、強酸、堿、氧化物等物質(zhì)接觸；控制現(xiàn)場溶劑存放量，一般不超過200L，存放需用消防柜，并遠離火源；定期更換過濾芯，監(jiān)測溶劑純度，及時補充或更換溶劑。

緊急應對

熟悉緊急停機：熟悉緊急停機按鈕的位置，一旦發(fā)生火災、爆炸、大量溶劑泄漏等緊急情況，迅速按下按鈕，切斷電源和氣源。 

掌握應急處理：如發(fā)生溶劑接觸皮膚或眼睛、人員吸入有害蒸氣等情況，按照應急處理措施進行操作，如皮膚接觸應盡快脫下污染衣服，用大量水和肥皂沖洗；眼睛接觸立即用干凈水沖洗15分鐘以上，并及時就醫(yī)。